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VS31365 Nouveauté

Mettre en place et déployer le Lean 6 Sigma

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MOTS CLES
Réduction des coûts - Analyse de processus - Valeur ajoutée

OBJECTIFS PEDAGOGIQUES
  • Connaître les principes clés pour réduireles coûts de production et piloter les flux au plus juste.
  • Explorer la boîte à outils du Lean 6 Sigma et savoir quel outil utiliser pour chaque problème.
  • Sensibiliser les managers et les équipes aux enjeux de la démarche Lean-6-Sigma.


POUR QUI
  • Directeurs d’usine, de production, directeurs industriel.
  • Chefs de projets, responsables organisation, responsables amélioration continue, responsable qualité.


  • DUREE : 2 jour(s)
  • PROGRAMME
    Le périmètre et les enjeux d’une démarche Lean-6-Sigma

    Cibler les actions Lean-6-Sigma sur les flux de production
    • Identifier les flux et les caractériser.
    • Prioriser les flux en fonction des enjeux clients.

    Structurer la démarche d’analyse et de résolution de problème avec le DMAIC

    Analyser par la satisfaction client
    • Identifier les attentes des clients: analyse CTQ et matrice de KANO.
    • Déterminer la « valeur ajoutée » perçue par le client.

    Analyser les flux et évaluer les potentiels de gains
    • Construire une Value Stream Mapping (cartographie des flux des valeurs) du process de production
    • Identifier la « Valeur Ajoutée Client » avec l’analyse SIPOC.
    • Les indicateurs de mesure de la performance du processus.

    Lancer la chasse aux pertes
    • Identifier et traquer les 7 gaspillages.

    Réduire les délais et les « encours »
    • Mesurer le Lead Time et supprimer les temps d’attente.
    • Favoriser le flux continu, réduire les reprises.
    • Mesurer le Takt Time et équilibrer les étapes d’un processus.

    Réduire la variabilité d’un processus
    • Mesurer et suivre la variabilité d’un processus.
    • Tendre vers le « Lean 6-Sigma » ou faire « bon du premier coup ».

    Construire un processus cible optimisé et en déduire le plan d’action
    • Passer de la Value Stream Mapping actuelle à la VSM cible.
    • Structurer la recherche de solutions pertinentes : 5 pourquoi.
    • Éliminer définitivement les dysfonctionnements (PDCA).

    Mettre en place et piloter une démarche Lean
    • Les points clés pour réussir les premiers chantiers.

    DATES : 20.21/09/2010
    LIEU : PARIS
    PRIX : 1190 € HT
    DATES : 18.19/11/2010
    LIEU : LYON
    PRIX : 1190 € HT
    DATES : 18.19/11/2010
    LIEU : RENNES
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    DATES : 18.19/11/2010
    LIEU : MONTPELLIER
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    DATES : 18.19/11/2010
    LIEU : METZ
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    LIEU : NANTES
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    DATES : 18.19/11/2010
    LIEU : LILLE
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    DATES : 18.19/11/2010
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    DATES : 18.19/11/2010
    LIEU : PARIS
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    DATES : 18.19/11/2010
    LIEU : NICE
    PRIX : 1190 € HT
    DATES : 18.19/11/2010
    LIEU : ROUEN
    PRIX : 1190 € HT
    DATES : 18.19/11/2010
    LIEU : TOULOUSE
    PRIX : 1190 € HT
    DATES : 18.19/11/2010
    LIEU : STRASBOURG
    PRIX : 1190 € HT


    Tous nos stages sont réalisables en intra – entreprise (sur mesure)
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